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「不銹鋼」熱軋不銹鋼的預(yù)防措施-管特匯
不銹鋼材料的制作大體可以分為兩部分，熱軋和冷軋，其中熱軋不銹鋼具有一定的危險性，需要在作業(yè)前做好預(yù)防措施，而在不銹鋼制作的其它工序當(dāng)中，也是要有一定的預(yù)防措施的，這樣才能保障員工的安全，今天就帶大家了解下熱軋不銹鋼的預(yù)防措施
鋼坯表面與高溫爐氣生成的爐生氧化鐵皮稱為一次氧化鐵皮;在軋制過程中表面氧化鐵皮脫落，熱的金屬表面與水和空氣接觸，會生成新的氧化鐵皮，稱為二次氧化鐵皮.
針對二次氧化鐵皮壓入的形成原因可通過控制開軋溫度，縮短帶鋼在機(jī)架內(nèi)停留時間兩方面進(jìn)行，加強(qiáng)除磷點的維護(hù)幾方面進(jìn)行;
?、趴刂凭堥_軋溫度：
當(dāng)溫度高時，經(jīng)過除磷后的高溫板坯會迅速生成二次氧化鐵皮，而且在高溫下氧化鐵皮呈熔融狀，難以去除，特別是頭尾部，由于爐墻的輻射熱，溫度更高，更易產(chǎn)生氧化鐵皮壓入。因此，當(dāng)溫度過高時：①可通知加熱提前抽鋼，在爐門口進(jìn)行擺蕩降溫。②把精軋保溫罩打起散熱③開大中間輥道冷卻水，降低板坯下表溫度。由于氧化鐵皮的熔點為1030°左右，為保證有效除磷，中間坯頭部溫度盡量控制在1030°以下。
?、葡拗浦虚g坯厚度
如果最后一架精軋機(jī)出口條件(帶鋼溫度、厚度、軋制速度)不變而中間坯越薄，經(jīng)過除鱗后經(jīng)過第一架精軋機(jī)的帶鋼上的某一點，在除鱗箱和第一架精軋機(jī)之間以及在精軋機(jī)架內(nèi)軋制時間大為縮短，這樣就可避免高溫坯氧化鐵皮的快速增長;
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在精軋機(jī)內(nèi)進(jìn)行高速軋制能減緩氧化鐵皮的增長;
?、染垯C(jī)架間冷卻
在精軋機(jī)架間設(shè)有機(jī)架間冷卻水，盡量開啟前三架機(jī)架間冷卻水，這樣，一方面軋制模型為保證終軋溫度，會提高軋制速度，另一方面機(jī)架間冷卻水(氧化物抑制水)對于減緩氧化鐵皮的增長和去除都有良好的效果.
以上就是熱軋不銹鋼的預(yù)防措施了，希望工人們能在施工的時候注意安全，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時更要保障自己的生命安全
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